Производство бурового инструмента с 2011 года Отгрузка по России и СНГ | +7 (343) 243-54-81

Бур БСМВ

Бур БСМВ применяется для бурения в грунте в условиях, где требуется надежная работа инструмента и устойчивое прохождение скважины. На странице размещены фото и основные характеристики этой модели.

Не каждый бур рассчитан на действительно тяжелую работу. Пока речь идет о глине, суглинке или обычном песке, разница между различными моделями может быть почти незаметной. Но когда в грунте начинают попадаться валуны, крупный щебень или плотные известняковые прослойки, становится понятно, почему существуют отдельные серии усиленного бурового инструмента.

БСМВ относится именно к таким бурам. Его выбирают не потому, что он выглядит массивнее, а потому что условия работы требуют совсем другого запаса прочности. В таких грунтах нагрузка редко бывает постоянной. Сегодня бур спокойно проходит несколько метров, а через минуту упирается в валун или плотный участок породы. Именно в этот момент становится понятно, насколько правильно рассчитана конструкция.

Скачать в PDF
Технические характеристики
Параметр Значение
Тип бура Конусный шнековый витковый скальный модернизированный (БСМВ)
Диаметр рабочей части, мм 150 – 1500 (изготавливается под конкретное ТЗ)
Категории буримости грунтов IV–VIII (по СНиП IV-2-82); отдельные исполнения — III–VII
Присоединительный хвостовик Шестигранник 70 мм (стандарт); квадрат 62 мм; HEX 75/100; фланец и др.
Тип забурника ЗБСМУ / ЗБСМ (усиленный)
Режущие элементы Поворотные твердосплавные резцы РБЦ-38, РБЦ-40 (опционально С27Е-12,3)
Длина бура, м По ТЗ заказчика (обычно 1,5–6,0 м в одной секции)
Количество витков Оптимизировано под диаметр и тип грунта (4–12 витков)
Материал корпуса Легированная конструкционная сталь 40Х, 35ХГСА, 30ХГСА + наплавка
Совместимость с установками БКМ-205/302/317/515, БКУ, СО-2, УГБ-1ВС, ямобуры KANGLIM, HOTOMI, JUNJIN, гидровращатели DELTA, DIGGA, HYDRA, IMPULSE, AUGER TORQUE, PILEMASTER и др.
Режимы бурения Непрерывное шнековое / циклическое (как забурник без шнека)
Ресурс резцов (ориентировочно) 80–400 м в зависимости от абразивности и прочности породы

Иногда заказчики рассказывают, что предыдущий бур прослужил совсем недолго. Начинаешь разбираться, и оказывается, что проблема была не в режущем инструменте. Резцы еще могли работать, а вот присоединительный элемент уже начал скручиваться. Или корпус постепенно потерял жесткость после постоянных ударных нагрузок. Такие поломки не происходят за один день. Они накапливаются постепенно, пока в какой-то момент инструмент уже невозможно использовать дальше.

Поэтому при проектировании БСМВ мы всегда смотрим не только на диаметр будущей скважины. Нам намного важнее понять, на какой машине будет работать бур и какой крутящий момент способен развивать гидровращатель. Для техники с разными характеристиками одинаковый инструмент делать просто нет смысла.

На нашем производстве изготавливаются буры диаметром от 250 до 1200 мм для гидровращателей различных производителей с крутящим моментом от 5 000 до 150 000 Н·м. На первый взгляд кажется, что это слишком широкий диапазон. На практике именно поэтому почти каждый заказ отличается от предыдущего. Меняются не только размеры, но и исполнение отдельных узлов.

Чаще всего изменения касаются рабочей части. Для одних объектов достаточно стандартного исполнения, для других сразу предусматриваются дополнительные боковые наплавки или устанавливается другой режущий инструмент. Особенно это актуально, если заранее известно, что бур будет работать в абразивном грунте или на объектах с большим объемом бурения. Такие доработки позволяют значительно увеличить ресурс инструмента без изменения его основной конструкции.

За последние годы через ремонт прошло немало буров разных производителей. Почти всегда повторяются одни и те же проблемы. Где-то сэкономили на стали, где-то недостаточно усилили посадочный узел, где-то нарушили технологию изготовления. Пока инструмент новый, эти недостатки почти незаметны. Но после нескольких сотен скважин они начинают проявляться один за другим.

Именно поэтому мы не пытаемся сделать бур дешевле за счет материала. Конструкция постоянно работает под высокими знакопеременными нагрузками, и качество стали здесь имеет большое значение. Не меньше внимания уделяется изготовлению присоединительного элемента. Через него передается весь крутящий момент гидровращателя, поэтому именно этот узел должен иметь необходимый запас прочности.

Все детали изготавливаются на собственном оборудовании. Это позволяет контролировать каждый этап производства и при необходимости вносить изменения еще до запуска изделия в работу. После изготовления каждый бур проходит обязательный контроль ОТК. Проверяется геометрия, качество сварных соединений, размеры посадочных элементов и соосность конструкции. Это обычная часть производственного процесса, но именно такие проверки позволяют избежать большинства проблем в дальнейшей эксплуатации.

За годы работы мы пришли к простому выводу. Усиленный бур сам по себе не решает задачу. Он должен соответствовать возможностям гидровращателя, условиям бурения и характеру грунта. Только тогда конструкция работает так, как была задумана. Поэтому каждый бур БСМВ мы рассматриваем как отдельный проект, даже если внешне он почти не отличается от предыдущего изделия.

Нужна помощь с подбором?

Если у вас есть параметры оборудования, тип грунта или чертеж, отправьте данные нам. Мы поможем подобрать бур под конкретную задачу и рассчитаем стоимость изготовления.

+7 (343) 243-54-81
Работаем по всей России
sale@bsen96.ru
Список заказа

Подобранные позиции

Добавляйте нужные товары в список, меняйте количество и распечатывайте подборку перед отправкой заявки.

Список пока пуст. Откройте карточку товара и добавьте нужные позиции.
Перейти к заявке